天津雷公堆焊焊絲常見焊接缺陷及故障解決方法
堆焊焊絲硬度不均勻或不夠解決方法
1.檢查校準硬度測試儀器;
2.硬度小式樣只適合用臺式硬度儀器進行檢測;
3.檢查焊接厚度是否合適;
4.焊接過程保溫;
堆焊焊絲排除檢查氣孔解決方法
氣體保護焊時:
1.檢查氣體流量是否合適;
2.檢查氣體壓力是否過;
3.盡量使用焊接專用氣體;
4.檢查氣體預熱器是否正常工作;
5.焊槍角度是否合理;
8.檢查工件表面或隱藏于裂紋、縮孔、氣孔中的油、銹和水,采用烘烤去除之;
9.檢查焊接電流特別是電壓是否過大;
10.檢查焊絲是否受潮;
埋弧焊時:
1.檢查焊劑里細粉、石棉、土或其它雜質是否過多,去除之;
2.焊劑、焊絲是否受潮;
3.檢查工件表面或隱藏于裂紋、縮孔、氣孔中的油、銹和水,去除之;
4.焊劑選擇是否合理。
自保護明弧焊時:
1.檢查工件表面或隱藏于裂紋、縮孔、氣孔中的油、銹和水,去除之;
2.檢查焊絲是否受潮;
3.檢查焊接電流特別是電壓是否合理;
堆焊焊絲裂紋處理方法;
1.檢查工件是否預熱溫度過低;
2.焊接過程是否有保溫措施;
3.焊后冷卻速度是否過快,采取緩冷措施如帶溫爐冷、室溫爐冷或坑冷等
4.焊接選用不當、焊劑選用不當、焊劑的品質會產生裂紋;
5.去掉焊接缺陷。
堆焊焊絲飛濺處理方法;
1.
檢查焊接參數特別是電流電壓;檢查焊槍與焊接面的角度;
2.
檢查工件表面的油銹水;
3.
氣體、氣體流量;
4.
檢查送絲是否通暢,焊機電源極性是否接正確;
堆焊焊絲層脫落(剝離)
1.
檢查脫落是否存在未熔合,電流電壓大而搭接量過大時容易造成假焊;
2.
母材表面存在未清除的疲勞層、縮孔縮松等鑄造缺陷;
3.
焊后去應力回火不徹底;焊層過厚或工作時沖擊力過大;母材太脆。
送絲不暢
1.
理順焊槍送絲管,排除死彎、小彎;
2.
更換內壁光滑、直徑合適的導電嘴;
3.
檢查送絲輪孔槽是否正確;
4.
焊絲盤軸與送絲機軸是否轉動順滑;
5.
調整送絲壓緊輪的松緊;
6.
更換或清理送絲彈簧管;

作者:天津雷公焊接材料有限公司 技術咨詢:18202219679
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