天津雷公堆焊焊絲常見焊接缺陷及故障解決方法

堆焊焊絲硬度不均勻或不夠解決方法

1.檢查校準硬度測試儀器；
2.硬度小式樣只適合用臺式硬度儀器進行檢測；

3.檢查焊接厚度是否合適；
4.焊接過程保溫；

堆焊焊絲排除檢查氣孔解決方法

氣體保護焊時：
1.檢查氣體流量是否合適；
2.檢查氣體壓力是否過��；
3.盡量使用焊接專用氣體；
4.檢查氣體預熱器是否正常工作；

5.焊槍角度是否合理；
8.檢查工件表面或隱藏于裂紋、縮孔、氣孔中的油、銹和水，采用烘烤去除之；
9.檢查焊接電流特別是電壓是否過大；
10.檢查焊絲是否受潮；
埋弧焊時：
1.檢查焊劑里細粉、石棉、土或其它雜質是否過多，去除之；
2.焊劑、焊絲是否受潮；
3.檢查工件表面或隱藏于裂紋、縮孔、氣孔中的油、銹和水，去除之；
4.焊劑選擇是否合理。

自保護明弧焊時：
1.檢查工件表面或隱藏于裂紋、縮孔、氣孔中的油、銹和水，去除之；
2.檢查焊絲是否受潮；
3.檢查焊接電流特別是電壓是否合理；

堆焊焊絲裂紋處理方法；

1.檢查工件是否預熱溫度過低；

2.焊接過程是否有保溫措施；
3.焊后冷卻速度是否過快，采取緩冷措施如帶溫爐冷、室溫爐冷或坑冷等

4.焊接選用不當、焊劑選用不當、焊劑的品質會產生裂紋；

5.去掉焊接缺陷。

堆焊焊絲飛濺處理方法；

1.     檢查焊接參數特別是電流電壓；檢查焊槍與焊接面的角度；

2.     檢查工件表面的油銹水；

3.     氣體、氣體流量；

4.     檢查送絲是否通暢，焊機電源極性是否接正確；

堆焊焊絲層脫落（剝離）

1.     檢查脫落是否存在未熔合，電流電壓大而搭接量過大時容易造成假焊；

2.     母材表面存在未清除的疲勞層、縮孔縮松等鑄造缺陷；

3.     焊后去應力回火不徹底；焊層過厚或工作時沖擊力過大；母材太脆。

送絲不暢

1.     理順焊槍送絲管，排除死彎、小彎；

2.     更換內壁光滑、直徑合適的導電嘴；

3.     檢查送絲輪孔槽是否正確；

4.     焊絲盤軸與送絲機軸是否轉動順滑；

5.     調整送絲壓緊輪的松緊；

6.     更換或清理送絲彈簧管；

作者：天津雷公焊接材料有限公司                                          技術咨詢：18202219679